Что нужно знать о рабочем кирпиче

Характеристики кирпича, как и в случае со всеми строительными материалами, регулируются стандартом качества. Более того, в нем указаны все условия приемки контроля качества и транспортировки материала. В данной статье мы рассмотрим подробно все вышеуказанное и разберемся в том, каким требованиям должен отвечать популярный материал.

Основные характеристики рабочего кирпича

Существует несколько видов марок кирпича с различной степенью прочности – кирпич М100, М125, М150, М200. В цифровом обозначении выражается способность выдерживать нагрузку, измеряемую в килограммах, на 1 кв.см поверхности кирпича. Естественно, чем выше марка, тем выше будет цена на рабочий кирпич.

Кирпич рабочий имеет и другие характеристики, строго регламентируемые ГОСТ:

  • морозостойкость (минимальный порог с учетом специфики российской погоды – F15-25);
  • водопоглощение (не менее 6-16%);
  • звукоизоляция;
  • теплопроводность;
  • экологичность.

Цвет для рабочего кирпича не играет какой-либо особой роли, так как обычно видимая его сторона скрывается под слоем отделочного материала или штукатурки. Цветовая гамма выпускаемых сегодня строительных кирпичей довольно обширна – это может быть любой цвет, в зависимости от вида глины и технологических особенностей обжига.

Лицевая поверхность рабочего кирпича чаще всего выглядит достаточно шероховато – это является вариантом нормы. Внешний вид для рабочего кирпича не стоит на первом месте, главное, чтобы он был прочным и износостойким – это основные функции, которые принято на него возлагать.

Пустотность кирпича

Наличие пустот – важный параметр для кирпича. Выделяют полнотелые, пустотелые и пустотелые поризованные кирпичи. У полнотелых кирпичей отверстий нет. Такие изделия обычно применяют для кладки фундамента и цоколя.

У пустотелых кирпичей есть сквозные отверстия различной формы, которые повышают показатели теплопроводности изделия. Пустотелые кирпичи легче, поэтому дают меньше нагрузки на фундамент.

В поризованном кирпиче также есть сквозные отверстия, но структура материала отлична от пустотелого кирпича. В глину добавляются минеральные или органические компоненты, образующие мельчайшие поры при обжиге. Поризованный кирпич сохраняет достоинства керамики и улучшает ее теплозащиту.

Изделие становится легче, появляется возможность увеличить его размеры. Стены из поризованного кирпича возводятся быстрее, чем из обычного, и остаются достаточно тонкими. За счет всего этого сама кладка заметно упрощается.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут.

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью.

В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Разновидности

Как известно, строительный кирпич различается по размеру, характеристикам и назначению.

При этом данный материал может разделяться на 3 категории:

  • Полуторный.
  • Одинарный.
  • Двойной.

Размер стандартного кирпича у каждого из этих типов разный. Определяется он по трем параметрам: длине, ширине и высоте. Размер кирпича (стандартный одинарный тип), который применяется при строительстве большинства современных зданий и учреждений, следующий: 250х125х65 миллиметров.

При этом силикатный (двойной) материал имеет габариты в 250х120х188 миллиметров. В строительстве размер стандартного кирпича составляет 250х125х65 миллиметров. То есть наиболее применяемым типом кирпича является одинарный.

Кроме этого, в сфере строительства часто применяется его утолщенный вид длиной в 250 мм, шириной в 120 и высотой в 80 миллиметров. Также стоит отметить модульные разновидности. Размеры одинарного кирпича модульного типа составляют 138х13х288 миллиметров.

Стоит отметить, что при возведении стен также могут использоваться так называемые керамические камни. К камням они отношения никакого не имеют, а потому в производстве маркируются как керамические блоки.

Многие продавцы именуют их также «двойным кирпичом», поэтому при покупке не думайте, что это иной тип материала. Керамический камень, блок и двойной кирпич – это одно и то же изделие. А габариты у него следующие: 250х125х138 миллиметров (длина*ширина*высота соответственно).

Из чего делается рабочий кирпич

По материалу кладочный кирпич может быть керамическим или силикатным. Керамический (красный) изготавливают из глины или смеси глин, затем подвергают обжигу при высокой температуре.

Изготовленный с соблюдением технологии кирпич должен при простукивании издавать звонкий звук, иметь матовую поверхность и однородную пористую структуру на изломе.

Основные компоненты в составе силикатного кирпича – песок и известь, пигменты (для придания отличного от белого цвета). От керамического его отличают повышенные показатели тепло- и звукоизоляции, но при этом низкая водостойкость.

Технология кирпичной кладки

Стандартный размер материала значительно облегчает технологию строительства. Камни укладываются порядно на цементно-песчаную смесь со смещением рядов относительно друг друга.

Технология называется «перевязкой». Для обеспечения дополнительной прочности каждые 4-5 ложковых ряда перевязывают тычковым, в котором элементы стены расположены перпендикулярно предыдущим.

Керамический кирпич в углах перевязывается 1/3 либо ¾ камнями, смещение на прямых участках производится в половину длины (12 см). При использовании разного формата материала в основной, облицовочной кладке перевязка производится следующим образом:

  • четыре ряда одинарного кирпича соответствуют по высоте трем полуторным;
  • высота двух рядов двойного кирпича соответствует четырем одинарным;
  • два двойных ряда связываются тычком с тремя рядами полуторного.

Размеры материала учитывают производители оконных, дверных блоков для облегчения монтажа светопрозрачных конструкций, входных групп. Это позволяет снизить теплопотери в местах примыкания стен.

Ссылка на основную публикацию
×
×